V systémoch, ktoré premiestňujú tekutiny pri skutočne vysokých tlakoch, ako sú tie, ktoré sa používajú v ropnom, chemickom a zemnom plynárenskom priemysle, je vysokotlakový-kus kľúčovým spojovacím bodom. Hlavnou úlohou vysoko-tlakového odpaliska je zmeniť smer toku a umožniť rozvetvenie do rôznych smerov.
1. Ako sa vyrábajú vysokotlakové-odložky?
Veľký rozdiel medzi vysokotlakým{0}}odpojom a bežnými potrubnými armatúrami je v tom, že dokáže zvládnuť veľký tlak a napätie. Tu je niekoľko bežných spôsobov výroby-vysokotlakových odpalísk:
Hydraulické vydutie je jedným zo spôsobov, ako ich vyrobiť. Táto metóda je vhodná pre potrubia. Ide o tvarovanie kovu jeho stláčaním a vytláčaním.
Formovanie lisovaním za tepla je ďalšou metódou. To zahŕňa zahriatie rúry a jej následné stlačenie do tvaru pomocou formy. To pomáha zbaviť sa akéhokoľvek napätia vo vnútri potrubia.
Kovanie je metóda používaná pre vysoko{0}}tlakové odpaliská, ktoré potrebujú zvládnuť vysoké tlaky. To znamená vziať kus ocele a vytvarovať ho do jedného pevného kusu.
2. Spôsoby pripojenia vysokotlakových-odpalísk
Aby ste sa uistili, že vysoko{0}}tlakové odpaliská netesnia, keď sú pod veľkým tlakom, existuje niekoľko spôsobov, ako ich spojiť. Ide o tieto metódy:
Tupé{0}}pripojenie zváraním: táto metóda je veľmi silná a vhodná pre potrubia, ktoré sa budú nejaký čas používať.
Socket{0}}Pripojenie zváraním: táto metóda je vhodná pre potrubia a ľahko sa inštaluje.
Závitové pripojenie: táto metóda sa často používa v systémoch, ktoré je potrebné brať jednoducho, ako sú tie, ktoré sa používajú na meranie vysokých tlakov. V týchto systémoch sa používajú-vysokotlakové T, pretože sú spoľahlivé a dokážu zvládnuť veľký tlak.
